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印染廠常見問題-太倉振宇

Issuing time:2021-05-09 11:00

印染廠專業技能 | 定形整理分析及難點定形整理是指依據物理,分析化學,或物理和分析化學協作的方法,以及微生物菌種方法,改善紡織品商品外觀和實質品質,提高紡織品商品服用特點或其他應用特點,或一些與眾不同功效的生產過程。

定型機毛刷摳圖.png具體整理為:

1.使織物規范化的:織物寬幅一致和規格型號樣子穩定。

2.改善織物手感:柔軟、硬、豐滿。

3.提高織物織物外觀質量:提升光滑度、粒度、起絨、起毛。

4.授于織物新的功效:進行獨特整理如防水、消防安全、抗菌、抗紫外線整理等。

針織物整理方法

一.按基本概念方式分

1.物理工業設備整理:應用水分、電力能源、壓力及其工業設備作用保證整理的目的。特點是使化學纖維造成化學變化。

2.分析化學整理:應用體現性分析化學整理劑與織物化學纖維造成化學反應來變更化學纖維的物理和分析化學特點。

3.綜合型整理:將分析化學整理和工業設備物理整理結合進行,織物經歷整理后不但有工業設備變化亦有化學變化。如滌綸布織物性能指標扎光整理。

二、按整理預期效果分

1.手感整理,柔軟或硬。

2.定形整理,拉幅、起毛或美白皮膚。

3.外觀整理,起絨、起毛或美白皮膚。

4.獨特整理,防水、消防安全、抑菌、抗紫外線整理。

三、按整理預期效果的性能指標分

1.暫時性,

2.半性能指標,

3.性能指標。

定形整理方法

依據整理后,所獲得某種方法的穩定(樣子、規格型號),即消除織物中積存的應力場和判斷力,使織物內的化學纖維處于較適當的排列狀況,從而減少織物變形因素。

方法:

1、用工業設備方法調整織物結構。如拉幅、預縮整理。

2、用超超強力膨化劑消除織物中化學纖維的實質判斷力。如色丁布料、液態二氧化碳處理。

3、用共價交鏈方法因定結締組織。如環氧樹脂膠整理。從理論上講,采用以上一切一種方法都可以改善織物的發生出現縮水變形情況,但事實上一般要協作采用二種或以上方法才能夠保證目的。

例子

拉幅(定形)。

1、基本概念:應用亞麻布化學纖維在濕寒狀況下具有一定的可塑性,把手幅漸漸地拉寬至規定規格型號(指緯向規格型號)以符合印染廠產品產量型號規格要求,消除織物上目前的皺褶和提高織物規格型號穩定性。

2、機械設備:針鋏推桿式拉幅機和熱定形機。

3、機械設備主導作用組成一部分:給濕、拉幅吹干和致冷。

1)給濕,一般含潮率15~20%,要求給濕均勻。方法:給濕轉圈圈保溫隔熱(間斷性)、軟毛刷滾桶撒水、蒸汽噴霧機給濕、髙壓水濺出給濕、蒸汽給濕等,還能夠先將織物浸軋,烘至吹干,接著拉幅。以后者運用居多,并?;ハ嗯浜细魇礁鳂庸πд?。應用浸軋整理劑給濕。

2)拉幅:靠單串針鋏鏈扎住布邊,漸漸地拉幅的。在進布處開設超喂機器設備,能超喂-10~-50%。依據調節超喂可以在一定范圍內控制布的下機速度很速率很凈重量。針鋏鏈的長為15~34M,一般為27M??椢镫S針鋏鏈運行進到烘房,織物的大幅面因兩邊針鋏鏈的間的間隔漸漸地擴張而擴張,稍后針鋏鏈的間隔保持一定范圍,使織物保持所需大幅面,最后間隔漸漸地減少,以利于布解決針鋏鏈。一般整理后的織物在要求的精度等級范圍內為上下限。

3)升溫方式:以曖風方式為多,用超超強力鼓風機電機電動機將汽體送至電加熱裝置升溫,在經曖風管噴發至織物上下面。由于織物帶有一定的水分進到烘房,因此外側比較潮濕的汽體可消除出室外,而后面比較干燥的則還會繼續用。一般把織物表面保證所需定形溫度前經歷的間隔稱作加溫區,而把加溫區后一直到升溫區這一段距離稱作定形區。一般根據織物類型和要求、機械設備情況等控制定形區溫度空氣相對濕度有關,一般在20~60秒。

4)致冷:織物離開定形區后,便要想盡辦法將它保持在定形時的狀況進行強制致冷。致冷方法采用向織物吹冷風或者運用織物依據致冷輥,一般要求落布溫度在50℃以下,要不然,織物堆入布箱或搞成卷后,不僅因熱的作用造成收縮,而且還很有可能導致沒法消除的皺褶。

滌綸布針織物的定形

滌綸布是一種熱固性塑料化學纖維,在著色等一系列生產過程中,由于受多次工業設備作用和多次拉申,使織物原來的寬幅和磁鐵線圈圖形模樣有一定的變化,因而導致變形和收縮,甚至橫直絲縷歪斜,較為嚴重威脅產品的質量。

熱定形目的主要是使滌綸布針織物在有承受力狀況下升溫,織物在規定溫度下焙烘,使化學纖維分子式間的次價鍵和分子式開鏈的熱運動加劇,從而可使分子式重新排序、排列,內應力相對穩定。

滌綸布等合纖的熱定型

1.滌綸布等合纖均屬于熱固性塑料化學纖維,在她們的大化學式中親水基團,結締組織又緊密,吸水能力很低,濕冷后化學纖維的膨漲水準小,在通常條件下的發生出現縮水情況并不顯著。合成纖維織物規格型號和樣子的穩定性重要是指織物在受熱時,特別是在較高溫的規范下,造成收縮和變形。這就降低了化學纖維的實際意義,因而 要進行熱定型生產制造。其生產制造基本概念是應用合纖的熱固性塑料,將織物保持在一定的規格型號和樣子,升溫到所需溫度,接著急速致冷,使受熱后變化了的薄膜光學固定不變出去,從而使織物的規格型號和樣子保證穩定。其本質上是由于化學纖維分子伴侶開鏈的重新排序,從而消除內應力。

2.氨綸絲(拉架)也是合成纖維,屬于熱固性塑料化學纖維,故含有氨綸絲的彈力棉織物和其他合成纖維一樣要進行訂購型以后定形處理,以提高其在熱處理工藝中的規格型號和樣子的穩定性,繁殖導致沒法消除的皺褶,控制寬幅和凈重。

滌綸布針織物在熱定形整個過程中關鍵二點:

控制定形溫度

定形時間

倘若熱定形溫度過低,時間過短均能造成織物表面不平整、不挺括、寬幅收縮等疵病,缺失定形作用;如定形溫度過高或時間過長,會造成織物發硬變脆,超超強力減少,可塑性降低并能使一些分散染料提高而導致色偏,情況嚴重的甚至能使化學纖維熔融。

社會經驗證實:

滌綸布針織物的合適定形溫度為180-210℃,定形時間20-90s,致冷溫度為50℃左右。

可按著式計算(按不一樣定形機構 造計算):

定形時間(s)=定形長度(m)/織物角速度(m/min)×60

各種各樣滌綸布針織物在Z921型針板拉幅定形機里,當定形溫度為185-190℃時,其角速度為:滌綸布紡織蚊賬布10-15m/min,滌綸布紡織襯衫布12-18m/min,滌綸布經、緯、編外衣布12-五十米/min,滌綸布色織面料提花布7-lOm/min。

在定形時也不可忽視對織物的“承受力”和“超喂”應相互配合適度。

倘若拉幅的大幅面超過織物所具有的寬幅,將造成縮水率擴張,超超強力減少等情況;

倘若超喂過大或承受力大小不一則很容易造成緯向波浪形(別稱“黑木耳旁”),反過來則會在緯向導致紋路??偟脕碚f,在操作步驟時要嚴格控制大幅面、承受力、超喂等制作工藝規范。

熱定型產品品質難題

難點名稱

造成原因

防止方法

布花型圖案差

1、定形溫度過高過低,車速時快時慢,運作中途停車;2、吃邊過多,造成打皺,使布邊與中間造成縱向色偏;3、定形箱內部溫度非常大。

1、注意溫度變化,隨時調整,控制布速,減少停車;2、吃邊要適當;3、調整箱內通風口位置,使箱里每個地區溫度均勻。

色漬

定形箱內不干凈的,提高的染劑又再度臟污色布。

定形箱內應準時清除。

發黃與變黃

1、定形箱溫度太高;

2染劑不耐高溫。

1、著色后拉幅定形溫度不能太高;2、選用提高水洗色牢度非常好的染劑。

褶皺

1、定形溫度太低,車速過快;2、坯布水份過多;3、繩狀著色時要造成的褶皺,在拉幅定形時沒法消除。

1、要嚴格控制工藝規程;2、控制坯布水分含量;3、可以適當提高定形溫度,但要注意擔心。

定形預期效果差

溫度、時間不夠喝致冷不足。

苛刻按照生產工藝流程控制溫度、時間、布速。選擇預期效果高品質的冷凍設備。

壓布褶皺

定形后致冷不夠,堆積數量過多,時間過長。

定形后要充裕致冷,堆布盡量避免,馬上包裝。

大幅面不合規格

1、幅度調制嚴禁,2、看錯大幅面型號規格。

幅度調制要認真審查。

規律性油跡

傳動裝置導布輥沾有油跡

準時馬上檢查檢查。

疑難問題

1.為消除高溫中造成的皺褶,拉幅定形溫度要比著色較大 溫度高30~40℃.

2.拉幅定形時要注意檢查緯斜情況,除了縫頭要齊平,頭子布要適當增加外,在穿頭上機后,要注意兩面承受力均勻。在操作過程過去進行時要經常檢查緯斜情況與花圖案變形情況并馬上各個方面糾正。

3.拉幅定形時,要經常精準測量胚布落機大幅面。如大幅面不符合制作工藝要求,應隨時各個方面調節控制。

4.拉幅定形對產品產量坯布的質量,如發生出現縮水、凈重、花圖案清晰、紋路等外觀質量全是有馬上關系。因此在制作工藝規范掌握應當嚴格控制。

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