精梳100問-（2）

01

精梳機紡新疆長絨棉尤其是美國皮馬棉，制作工藝應如何配置？

答：倘若低落棉能夠考慮到戶質量要求就盡可能地采用向前給棉制作工藝，此外配置較短的去養棉長度，小卷定量可在70-72g/m范圍內選擇，那般可以熟練掌握棉卷自清除作用，倘若消費者的質量要求較高，可采用后退給棉方式 和非常大的提取距，來大幅度提高精梳落棉率，為避免 分紗整個過程中合成纖維的危害，羅拉抓物短的方案設計較一切正常的方案設計要大1-2mm。

02

精梳棉會結高應如何解決？

答：解決精梳條棉結過多的防范措施有下面好幾個方面：

1、選用合適型號規格的針齒，**采用鋸齒形整體錫林，從始至終長期保持的針布狀況，提高分梳和排雜。

2、檢查制作工藝進到車里和生產工藝是否適當，如弓型板精確定位、頂梳的高低進出、梳理隔距等。在A201型精梳機應當延遲時間錫林梳理慢慢的時間，降低梳理隔距，適當降低頂梳的安裝程度。

3、適當增大落棉隔距，提升落棉率，提高消除。精梳機毛刷

4、檢修或拆卸軟毛刷，校正軟毛刷插到錫林的深層次，調節軟毛刷速度。

5、減少給棉長度，適當減少小卷定量，減輕錫林頂梳的梳理負荷，保證 梳理質量。

6、倘若小卷的準備工作較差，合成纖維的伸直平整度、分離度不高，小卷中合成纖維排列紊亂或者粘卷都易造成棉結。因而應提高小卷的質量。

03

精梳機老是出現棉網破邊，是什么原因？有什么解決防范措施？精梳機毛刷

答：精梳機棉網破邊是一個較為廣泛的難點，其造成的原因與精梳機械狀況、制作工藝基本參數、氣流配置、原料、溫度環境濕度等各種各樣因素有關。好多年來，大伙兒對該難點進行了許多跟蹤分析試驗，找到一些解決問題的防范措施?，F歸納下列。

(1) 合理設定小卷定量、給棉長度。社會經驗，小卷定量過輕，給棉長度偏大，易造成 棉網破邊。cJ 14．5 tex紗極力推薦采用65g/m以上的小卷定量；cJ 11．7 tex，cJ 9．7 tex紗可采用63g/m左右的定量。應盡量采用4．7 mm日?；o棉長度。

(2) 合理設定車速。精梳機速度提高后，輸出棉網遭到往復牽引繩，晃動較低速檔檔時明顯，此外精梳機提高速度導致 摩阻提高，精梳機毛刷使鉗板軸桿外兩側合成纖維成“八”字形向外傾斜，造成 棉網兩側的縫隙連接長度降低，紡新疆長絨棉時，以其長細始端很容易松弛，慢慢提取時碰到提取羅拉表面的位置較低，也較很容易出現側面彎勾。因此，選用新疆長絨棉、中新疆長絨棉紡制細號紗，定量較為輕時，車速盡量減少，建議在250鉗次／min左右。精梳機毛刷

(3) 調節氣流。當出現棉網破邊情況時，最開始充分考慮長風道中氣流的傷害，調節車身后三角氣流板的張嘴規格，一般在保證 吸落棉一切正常的狀況下，調小通風風管張嘴。特別注意兩邊氣流的傷害。

(4) 改善小卷邊緣成形。小卷邊沿較差是造成 破邊的原因之一，應注意調節精梳準備充分機械設備制成棉卷的均勻度，尤其是小卷邊緣的棉層應均勻整齊，有益于鉗板抓物梳理整個過程中保持棉層厚薄均勻。

(5) 可調遣棉器的調節。當運用可調遣棉器時，可根據棉網輸入給棉羅拉的情況調節集棉器張嘴的規格，并注意集棉器的位置不能高過提取羅拉表面。且保證 棉層進到時避免 碰到集棉塊邊緣。盡可能調節其位置避免 合成纖維與零件碰觸。

(6) 注意提取膠棍狀況。當棉網一側出現破邊時，應檢查提取膠棍兩側沖裝是否一致，檢查沖裝臂內的氣膜是否損壞，必不可少時要馬上拆卸。當提取膠棍表面狀況較差，常常出現粘纏情況時，應該馬上進行清洗或復磨、工業涂料處理。精梳機毛刷

(7) 調節原料及控制溫度環境濕度。當破邊狀況較為普遍時，一是應考慮到原料或前紡生產加工短絨提高對棉網抱合力的傷害，必不可少時對原料或前紡制作工藝各個方面調節。若原棉糖份較高時，還應注意對鉗板軸桿、提取羅拉表面、集棉器兩側及過棉板側面提高清洗。二是應充分考慮生產線溫度環境濕度的傷害，要根據不一樣季節合理監管溫度環境濕度，根據工作經歷，較合理空氣相對濕度為55％，較合理溫度為24℃～25 ℃。

(8) 選擇導棉板方法。為減少破邊，宜采用收口式小導棉板，盡可能將收邊角度增大減慢。

04

為什么后退給棉的落棉量要比向前給棉的落棉量要大？精梳機毛刷

答：假若落棉隔距取16mm，給棉量為5.2mm，則向前給棉很有可能變為落棉的纖維長度為11.8（16—5.2）mm，后退給棉很有可能變為落棉的纖維長度為21.2（16 5.2）mm，從上獲知后退給棉比向前給棉落的長度長，落棉率要大。

05

精梳退卷粘卷情況嚴重，為什么會那般?

答：小卷粘卷的原因有下述好幾個方面：

1、原棉含短絨高；

2、梳理質量差（單纖化水準）清花生產流程導致短絨；

3、準備充分生產流程的并合數及欠伸倍數選配不當，要少并合、小欠伸，防爛卷；

4、小卷沖裝過大，成盤貝塔射線機器設備較差（條卷或并卷的去膠機器設備和漸提高壓機器設備的改進）；

5、精梳機的棉卷退卷承受力大，承受力應偏小控制，兩邊退卷羅拉著陸，退繞方法“面改為線”以確保 退卷預期效果；

6、準備充分生產流程的喂入棉條重疊喂入，應緊密聯系垂直面喂入，擴張抱合，防止 層級；

7、精梳、準備充分生產流程溫度環境濕度控制不大好。

06

在紡新疆長絨棉80s時，E65在車速400鉗次/min以上時，出現破邊和云斑情況嚴重，應怎樣調節制作工藝才能夠解決這個問題？精梳機毛刷

答：傷害棉網質量的因素很多，應以往到后綜合型調節：最開始調節小卷的邊緣，保證 小卷結構優質，無粘卷破邊情況調節精梳機落棉的負工作壓力不易過高，精梳棉網輸出棉層不易過薄，適當提升小卷定量可以改善。改為向前給棉還能夠改善棉卷破邊情況。合理制定提取羅拉順轉定

時重啟，定時重啟過遲或軟毛刷速度過高很容易造成 棉網云斑。

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