精梳機毛刷給棉長度對輸出棉網均勻度的影響

分離羅拉輸出棉網是由精梳機每一個工作中周期時間輸出的棉叢鋼筋搭接而成的,輸出棉網的勻稱度是決策精梳條品質的關鍵指標值。

當分離羅拉的輸出速率、給棉長短、給棉方法、落棉隔距、棉卷定量分析等加工工藝主要參數轉變 時,都是會對新老棉網的鋼筋搭接品質及輸出棉網的勻稱度造成危害。在精梳生產制造中,根據調節精梳機車頭的鋼筋搭接標尺,更改分離羅拉的輸出速率,做到調節新老棉叢的緊密連接品質及輸出棉網品質的目地[1-3]。針對分離羅拉輸出棉網品質的科學研究,也只**于根據調節分離羅拉順轉定時執行來調整分離環節的分離羅拉的輸出速率,更改分離叢的凈重遍布曲線圖的形狀及分離叢的鋼筋搭接品質[4-6];但對給棉長短與分離緊密連接品質及輸出棉網勻稱度的關聯,尚缺乏系統軟件的科學研究、實驗及剖析。精梳機毛刷

文中在基礎理論剖析的基本上,運用斷開稱重法,在不一樣給棉長短時對精梳機一個工作中周期時間內造成的分離叢開展斷開秤重,求取分離叢的凈重遍布曲線圖;依據精梳機分離緊密連接的基本概念[7]測算不一樣給棉長短時輸出棉網的凈重CV,進而找到了精梳機輸出棉網勻稱度與給棉長短的關聯,為在精梳生產制造及新式精梳機設計方案時有效明確精梳機的給棉長短出示了理論來源。1基礎理論剖析1.1精梳機輸出棉網線密度的數學分析模型精梳機的整理、分離緊密連接是由鉗板、錫林及分離羅拉互相配合的。在錫林整理時,鉗板抓握棉叢的尾端,梳針整理棉叢的前側,將棉叢中的滌綸短纖維、棉結及殘渣清除后產生軸桿外棉叢。當鉗板將錫林精梳過的棉叢送到分離羅拉軸桿O點時,分離羅拉將棉叢首端化學纖維迅速地抽出來,分離工作中逐漸;當鉗板前擺頂端部位時,分離羅拉將最終一批抵達分離軸桿的化學纖維分離,分離全過程完畢[8]。從分離逐漸到分離完畢分離羅拉輸出的棉網即是一個分離叢,軸桿外棉叢及輸出棉網凈重遍布如圖所示1所顯示。圖1軸桿外棉叢及輸出棉網凈重遍布依據分離緊密連接基本原理得知:精梳機一個工作中周期時間造成一個分離叢,一個分離叢的尾部與下一個工作中周期時間所產生分離叢的首端距離一定的間距鋼筋搭接,產生持續輸出的棉網輸出。精梳機毛刷

因而分離叢的凈重遍布曲線圖形狀大部分決策了分離羅拉輸出棉網的勻稱度。設t為在精梳機分離環節任一分近視度數(測量范圍),g1(t)為鉗板軸桿外纖維叢單位長度的品質(g/mm),g2(t)為分離羅拉輸出棉網單位長度的品質(g/mm),v1(t)為鉗板的前擺速率(mm/s),v2(t)為分離羅拉輸出棉網速率(mm/s),則任一測量范圍分離羅拉的輸出化學纖維量應相當于鉗板喂入的化學纖維量(如圖所示1所顯示),即是:g1(t)v1(t)=g2(t)v2(t)因此 :g2(t)=g1(t)v1(t)/v2(t)(1)由(1)式得知:在分離緊密連接全過程中,分離羅拉輸出的棉網品質遍布不僅在于分離緊密連接全過程中分離羅拉的輸出速率、鉗板的前擺速率,還與鉗板軸桿外纖維叢的品質遍布相關。1.2給棉長短對輸出棉網薄厚的危害在喂入精梳機的小卷定量分析、落棉隔距及整理標準不會改變時,軸桿外棉叢的品質遍布與精梳機的給棉長短相關。為了更好地科學研究給棉長短對鉗板軸桿外化學纖維凈重遍布的危害,在給棉方法、棉卷定量分析、精梳機毛刷落棉隔距等別的加工工藝主要參數不會改變的狀況下,當給棉長短各自為4.7mm、5.2毫米及5.8mm時,選用2毫米斷開稱重法獲得鉗板軸桿外0Mm到6毫米棉叢的凈重遍布曲線圖如2所顯示。圖2鉗板軸桿外0Mm~6毫米棉叢凈重遍布曲線圖由圖2得知:自軸桿外棉叢首端到鉗板軸桿,2毫米棉叢斷開凈重慢慢提升;當給棉長短擴大時,棉叢橫截面的化學纖維支數增加,經分離羅拉分離后分離叢的薄厚提升。

此外,當給棉長短提升時,使分離緊密連接的時間提前及分離緊密連接全過程延長,進而使分離叢的長短有所增加。

2實驗2.1實驗方式在HC500型精梳機里設定不一樣的給棉長短,人力旋轉設備一周得到一個分離叢。將分離叢按2毫米斷開秤重,獲得其凈重百分比分