精梳機降低棉結

為了更好地減少精梳工藝流程棉結、提升成紗水準,詳細介紹了A201 系列產品精梳機傳統式梳理器械存在的不足,關鍵研究了新式錫林、單雙排頂梳、多口鉗唇鉗板的規格型號及發展趨勢,并根據試紡說明新式器械的運用加強了對化學纖維的抓握和分梳,可以提升精梳落棉合成紗品質;強調新式梳理器械的運用應遵循配套設施標準,即梳理器械針密和速率相配套,鉗唇形式與梳理齒密相配套,梳理隔距與錫林齒密相配套,頂梳針密度與錫林齒密相配套;一般為密針錫林、單雙排頂梳、雙鉗唇互相配套設施;與此同時應充分利用精梳提前準備工藝流程及精梳加工工藝。

頂梳是精梳機的關鍵梳理構件之一,用以梳理化學纖維分離出來叢的后面和鉗唇一部分未被錫林分梳的須叢。精梳條合成紗品質,與頂梳的工作中關聯十分緊密。頂梳電焊焊接方式仍然為焊錫絲式與鉗板同歩積極主動晃動式。大部分新式精梳機將頂梳固定不動在下鉗板基座上,隨著下鉗板一體晃動,通稱“固定不動頂梳”。

國內或進口傳統式頂梳是將規格型號扁針焊錫在頂梳板體上,其色牢度差,非常容易脫針、并針,根處不清楚、易嵌花,品質不斷平穩周期時間短,檢修不方便。一般焊錫絲錫林不但無法完成高品質高效率,并且單雙排頂梳梳理化學纖維非常容易發生回彈力,使分離度和梳理度遭受

錫林梳理纖維叢前面而使化學纖維挺直平行面,并去除當中的滌綸短纖維和棉結殘渣,合理使用錫林與減少棉結密切相關。A201 型精梳機選用傳統式植針電焊焊接錫林,焊片存在的不足較多,只有在慢速時應用,超出150 鉗次/ min 時,便無法負載,不可以融入快速增產規定。另一方面,梳理速率較低時,對化學纖維梳理幅度較差,難以進一步降低棉結、殘渣、提升棉紗品質。

A201 型精梳機的喂卷傳動系統減振扭簧、給棉羅拉充壓扭簧、鉗板充壓扭簧直徑小

輕時,易產生對棉層的橫向抓握不勻,梳理時發生 “腿抽筋撥皮”問題 ,導致棉網爛洞與破邊;速率越高該問題越比較嚴重。

A201 型精梳機鉗板晃動的支撐點在錫林軸心的下邊,稱之為下支撐點式鉗板晃動組織,其與中支撐點(即鉗板晃動支撐點與錫林軸同軸線) 及上支撐點鉗板晃動組織對比,梳理隔距偏差與基因變異大,梳理實際效果差

新式針片頂梳有單雙排和雙排二種,單雙排針較稀, 雙排針較密。J ZD201 系列產品針密及基本上規格:稀型為240 針/ 100 mm;基本型為260 針/ 100 mm ;密型為280 針/ 100 mm;數據加密型為300 針/ 100 mm ;特密型為330 針/ 100mm ;板寬為350 mm ;成條長為

305 mm ;總體相對高度為69 mm

新式梳理器械應綜合性配套設施應用,不然達不上理想化的梳理實際效果。僅用新式錫林可以提升梳理度,但錫林自清潔工作能力減少,易發生頂梳掛花的問題,即錫林的梳理沒法根據頂梳梳理尾部;僅用單雙排頂梳,頂梳梳理工作能力提高,但非常容易將錫林上的短絨和亂化學纖維帶到錫林,導致頂梳掛花;僅用新式鉗唇,梳理的抓握工作能力提高,但隔距的效果充分發揮較少;因此,僅有配套設施應用能夠實現滿意實際效果。即:選用密度高的的錫林梳理化學纖維首端,確保首端梳理實際效果;選用單雙排頂梳梳理尾部,確保尾部梳理的實際效果;選用多口鉗唇確保梳理全過程中的強操縱,確保棉網輸出實際效果。實際應用標準:梳理器械的針密和速率相配套,鉗唇形式與梳理針密相配套,梳理隔距與錫林針密相配套,頂梳針密與錫林針密相配套。一般配套設施為:密針錫林、單雙排頂梳、多口鉗唇互相配套設施,才可以做到該有的實際效果。